1、熔炼、精炼工艺：用旋转式蓄热熔炼炉熔炼，熔炼温度720-760℃。太阳能铝型材🐎在720℃以上温度时采用高纯氮气吹入精炼剂精炼15min，精炼剂用量为熔体重量的0.08%，精炼后电磁搅拌15min，铝液静置20-30min。取样检验严格控制铝合金溶液的化学成分，使材料达到所要求的力学性能。

2、压铸生产工艺：采取半多次可以随便油冷散热压铸技巧。可以随便油冷散热技巧的急冷挠度大，急冷速率快，使压铸团队落实责任，提升团队的非均质度，行而升高铸锭的流体力学耐磨性和热处理回火治疗效果。掌握压铸温度因素710-730℃，压铸速率50-70mm/min，急冷水量0.1-0.3MPa。成了避免热裂口取向，改进合金钢的电化学組成，采取网上放入铝钛硼丝，放入速率为1700-2000mm/min。

3、铸棒阻止的更加更加光滑化解决：因为减低和削除铸锭的晶内偏析，解决其化学式成份和阻止构造的不更加更加光滑性，对铝铝板铸棒采取更加更加光滑化解决。有效控制的技术应用生活条件是将铸棒加温到540-550℃，保温隔热8-10h，入选强风放置冷去和雾气放置冷去。更加更加光滑化退火处理后宜加速推进放置冷去，以可以保障阳极硫化显色后光泽的更加更加光滑性。

4、挤出和有效期环节的施工施工工艺方法状况操纵。铝和金材料的挤出、线上回火和有效期的施工施工工艺方法状况，采取相应操纵铸棒煮沸热度：440-480℃；塑料模煮沸热度：450-480℃，塑料模煮沸准确准确时间少于5h;挤出筒煮沸热度460-500℃;挤出的速度：12-18m/min；放料口热度510-550℃；冷凝方案为线上风冷或水珠冷凝；挤出材料线上回火后进行有效期操作：操纵热度为200±5℃，保温层准确准确时间：3h。铝和金的固溶操作与挤出方式相运用，是可以以免 晶粒大小发育，增加材料好产品的物理防御自动化设备耐热性。