挤压模具是保证太阳能铝型材🔜产品形状、尺寸精度的重要工具。挤压模具的设计与制造品质是实现挤压生产优质、高产、低耗、高效、低成本的重要保证。因此要生产制造出高精密光伏铝合金型材，必需优化挤压模具设计与制造。

高表面粗糙度专业的推压机床粗处理仪器，是有保障不锈钢推压机床通过的原则水平。如此工作太阳能光伏铝和金材料应通过专业的机床粗处理仪器，如CNC、步行丝线割孔、三轴粗处理学校站、电火光粗处理学校站等来加快机床的粗处理表面粗糙度和性能方面。

适当场地摆置图模孔：要想衡量光伏发电铝工业铝材料优异的等势面性，提高了生产销售转化率和样品率，模孔的场地摆置图必要严格执行中心站等势面原则英文，适用多模孔等势面场地摆置图。制作机床时，硬着头皮以防将桥位制作在工业铝材料的非装饰布面上上，以以防不足外凸。优化系统摩擦机床制作本职作业带：是比较稳定食品尽寸和衡量食品面上产品性能的的部分。制作机床本职作业带粗度时，要硬着头皮以防增多差别，在粗度波动上需要平缓，并适用影响角和促流角来减小黑色金属材料气速，符合黑色金属材料移动均匀的和改善效果工业铝材料面上产品性能的效果。

实践表明，采用6063铝合金已成为生产高精密光伏铝合金型材的重要选择。6063铝合金属Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金，合金强化相为Mg2Si，有良好的挤压性能和低的淬火敏感性，高温塑性好，淬火温度范围宽，临界淬火速度小。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在较大范围内波动，以致型材的综合性能会难于控制。为了保证光伏铝合金型材的精密度，必须严格按照企业控制标准确定合金的化学成分。