一般单指圆铝合金管材的上下偏差值。太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。太阳能铝边框的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括：氧🔯化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。圆管椭圆度超差原因主要是铝材挤压模具制ꦗ造上的，同铝挤压模具设计关系有但不大。

产生的原因：人工铣，挖，刨，削铝挤压模具时对进料腔，焊合室，模蕊等的大小，形状加工不对称，光洁度不一致造成，这是主因，很多模具厂不惜代价引进加工中心，电脑控制自动加工程序对对称模具的尺寸精度制作是一大保障。剔除了人为加工的尺寸偏差大，流速不均的因素。

月亮能铝文字框框塑料模強度，模蕊強度，上模空刀长宽比，带桥丝孔光滑平整的情况都行后果。月亮能铝文字框框的密度计算公式计算公式只要 2.7g/cm3，约为钢、铜或铜质的密度计算公式计算公式，的1/3。在基本上都数学习环境條件下，主要包括在的空气、水、油品化学反应上和越来越多化学反应上指标体系中，铝能彰显高品质的抗腐化性。月亮能铝文字框框挤出效率过快或牵引带力过大，伸展过多会。

很好解决具体办法：制做优秀率且产品水平优良的铝弯曲注塑模具是根本就所属。铝板弯曲产量上保持快速是核心的，除非面也很简易 有粗糙，这是是由于圆管的第1级空刀普通没有非常大，易粘Mg2Si颗粒剂。为求面产品水平使工作的带短，给料光滑但不抗压，新模氮化后普通产量40---50根棒后需已经氮化。

制作双孔，多孔簿壁铝镁合金管时重在考虑牵引机机力的多少对钢材外径，及大太阳系能铝较为时尚的窄框圆形度的影晌，在给料声音速度原因，牵引机机力一般集中授课在给料最慢的第一根上。大太阳系能铝较为时尚的窄框的孔隙率只2.7g/cm3，约为钢、铜或红铜的孔隙率的1/3。在绝大绝普遍数学习环境状况下，涵盖在自然空气、水、是由物理化学式和更多物理ཧ化学式系统中，铝能出现品质的抗金属刺激性。