1、在冷却床上的太阳能铝型材༺，在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦，拉扯，重叠，拥挤，缠绕在一起，应相互间预留一定的间隔。对易弯曲，出料长短的型材要及时处理，必要时作好相互间的保护处理。因毛条有阻热散发作用，装饰表面要求高的型材一定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚型材更要注意。

2、型钢材伸展相应要在型钢材蒸发到50度以上，达到移到伸展地上来进行伸展任务，平均温度过高即伸展既会灼伤人身体，烫坏毛条，更根据不允许完完全全消去型钢材内载荷而在期限左右发现打弯，扭拧，耐腐蚀性不好的等废品回收。小心高厚比较高的，悬壁长的，孤度大的，厚度长宽比差距的，形壮奇怪等型钢材的小脚，薄齿，长腿，圆弧面，倾斜度面，开口子，度角等的反力条件，阻止型钢材局部位或线状长宽磨损，扭拧，双螺旋等疵点發生。

3、拉伸量的控制在1%左右，例如25M的型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但绝不能超过2%。生产中应根据型材出料实际情况和各种具体要求加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花痕，延伸率低，硬度偏高发脆。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效也无法提升硬度，型材易弧形弯曲。

4、为控制拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。必要时拉伸型材中间要有人控持扶正或塞垫，以确保头中尾各段之间的垃伸尺寸符合型材要求。